06 mai 2009
comment fabriquer son savon à domicile?
Le Savon Artisanal accessible aux Masses : Heureuse Initiative de Jeunes Africains en Lutte contre la Pauvreté
http://www.afrikara.com/index.php?page=contenu&art=787&msg=1
Le Gic Bellomar est un groupe d'initiative commune crée le 18 juin 2002 à Douala au Cameroun, par un collectif de jeunes étudiants soucieux d'apporter leur contribution par les transferts de technologie et de capacités commutatives aux communautés en situations difficiles. Cette initiative s’inscrit aussi dans les efforts pour vaincre la pauvreté, le chômage, la lutte contre les infections sexuellement transmissibles [Sida] qui minent la jeunesse.
Le Gic Bellomar vient de mettre en ligne sa fiche pratique d'initiation en fabrication artisanale de savon de ménage.
Comment fabriquer son savon à domicile?
Le savon est un produit chimique connu et utilisé depuis fort longtemps. Du point de vue chimique il est un sel de sodium ou de potassium d’acide gras obtenu grâce à une réaction chimique entre un corps gras et la soude ou encore la potasse. La fabrication artisanale du savon repose sur deux procédés : Le procédé à chaud, et le procédé à froid.
A- Procédé à chaud ou « Mi-Cuit »
Certainement le procédé le plus ancien, il consiste à chauffer modérément le corps gras et à y ajouter sous agitation et progressivement des volumes de la solution de soude, jusqu’à épuisement complète de celle –ci et à l’obtention d’une pâte homogène et claire, à laquelle on ajoute des substances chimiques permettant l’accroissement des propriétés odorantes, détachantes et émulsifiantes de la pâte de savon et par suite du savon en lui-même.
B- Procédé à froid
Le procédé à froid dit « procédé le plus économique » est caractérisé comme tel parce qu’il n’utilise pas de sources de chaleurs ; mais plutôt un système permettant de maintenir la température en milieu froid.
Le procédé à froid, consiste à faire des additions graduelles de la solution de soude sous agitation constante, sur un corps gras jusqu’à épuisement complète de celle-ci, dans un système composé d’un bain de glace ou d’un bain d’eau salée permettant de maintenir la température dans l’intervalle 0°-40°c. Après l’obtention de la pâte de savon, on y ajoute aussi des substances chimiques permettant d’augmenter les propriétés détachantes, odorantes et moussantes du savon.
Comprendre le mode d’action du savon
Lorsqu’on introduit le savon dans l’eau, il forme à la surface de l’eau un film de savon qui se concentre aux interfaces eau/air et eau/tâche contenu dans le linge à laver. La tension superficielle de l’eau est alors abaissée, la présence de ce film de savon favorise alors la formation des agglomérations de la substance tachante (huile, graisse, poussière…) qui s’enrobent eux-mêmes du film de savon.
Pendant ce temps le film nettoie, se recouvre aussi d’agglomérats de substances tachantes et la surface de l’eau présente alors des groupements fonctionnels analogues ; d’ou on assiste à la dispersion des globules de la substance tachante dans la solution de lessive, où il se forme une émulsion. La substance tachante et le film de savon seront ensuite éliminés par simple rinçage.
La fabrication du savon nécessite l’emploi de produits chimiques pouvant se révéler dangereuse pour l’organisme humain. Plusieurs règles de sécurité sont donc à respecter dans la production.
Règles de sécurité à respecter
Avant toute manipulation ou toute séance de fabrication artisanale du savon de ménage, le port de la blouse, d’un tablier ou encore d’une chemise longues manches en jeans est obligatoire. Des gants en plastique ou en caoutchouc, adaptés aux mains sont aussi nécessaires. Pour éviter l’inhalation des vapeurs toxiques provenant de la dissolution de la soude, utiliser des cache-nez ou des tissus imbibés d’eau que l’on recouvre autour de l’ensemble bouche-nez. En cas de contact avec la peau de la solution de soude, versez de l’eau en abondance au point de contact pour atténuer les effets de la soude.
Avant d’aborder la phase pratique, il est nécessaire de connaître quels types de produits chimique nous allons utiliser et quels sont leurs rôles.
PRODUITS CHIMIQUE ET ROLES
N°
SUBSTANCES
ROLES
1
Corps gras
( huile de palme, palmiste, noix de coco…)
Corps à saponifier ( transformer en savon
2
Soude caustique
Saponifier le corps gras et permet l’obtention des savons durs
3
Silicate de sodium
Permet la stabilité de la forme du savon et augmente le taux de mousse par adoucissement de l’eau
4
Carbonates ( carbonate de sodium)
Absorbe les tâches de graisse et permet de les ôter facilement
5
Moussant
Permet l’accroissement des propriétés moussantes du savon lorsque l’eau est adoucie
6
EDTA
Permet l’augmentation des propriétés moussantes par décomplexation des structures …………….
7
Poly phosphate ( tripolyphosphate de sodium)
Stabilise l’émulsion de salissures pour éviter une ré déposition sur le tissus
8
Perborate de sodium / perchlorate de sodium
Décolore les tâches sur des tissus non teinté
9
Zéolithes synthétique (silico – aluminate de sodium)
Permet l’expansion de la mousse par fixation des ions calcium
10
Solution saturé de sel de cuisine
Refroidissement de l’enceinte réactionnel et stabilisation de la coloration du textile dans certains cas.
11
Parfum
Pour améliorer la propriété odorante du savon
12
Colorant
Pour donner une couleur esthétique au savon
Dans le cas de notre fabrication artisanale de savon, seuls les produits 1,2,3,4,5 et 6 sont indispensable. Les produits 11 et 12 étant facultatifs. L’ensemble quant-à elle sert à la production des savons détergents qui sont ensuite transformés en poudre de lessive.
OU ACHETER LES PRODUITS DE FABRICATION DU SAVON ?
On trouve les corps gras (huile de palme, huile de palmiste …) et le sel de cuisine dans le commerce (marchés publics). Les produits chimiques quant-à eux se trouvent dans des quincailleries ayant un rayon « produits de savonnerie » ou dans des structures spécialisées dans la vente des produits chimiques et matériels de laboratoire chimique.
COULEUR NATURELLE DU SAVON
La couleur naturelle du savon dépend de l’huile ou du mélange d’huile employée ainsi : lorsqu’on use de l’huile de palmiste, la couleur du savon est blanche, l’huile de palme, la couleur du savon est jaune claire ou couleur crème. Le mélange huile de palme plus huile de palmiste donne un savon marron clair. Il est à noter que l’huile d’olive donne avec l’huile de palmiste des savons de couleurs vertes.
ETAPE DE FABRICATION ARTISANALE DU SAVON DE MENAGE
Dans la fabrication artisanale du savon de ménage, il nous faut comme :
MATERIELS
- Des seaux en plastique 2 L et 10 L
- Une grande bassine en plastique
- Une me surette en plastique de 1 L
- Une me surette en plastique de 400 ml
- Une spatule en bois
- Une paire de gang en plastique ou en caoutchouc
- Un cache nez
- Des moules
PRODUITS
- 500g de soude caustique
- 3L d’huile de palme
- ½ litre d’huile de palmiste
- 50g de carbonate de sodium
- 75ml de silicate de sodium
- 200ml de moussant
- 10ml d’EDTA ( si possible)
- du sel de cuisine ( en solution saturée)
- 1 L d’eau
ETAPE N°1 : Réaliser le montage suivants :
Seau de 10 L
Grande bassine
eau salée/ glaces + sel de cuisine Spatule en bois
ETAPE N°2 : PREPARATION DE LA SOLUTION DE SOUDE ( Attention danger confère règles de sécurité)
Introduire ½ litre d’eau dans un seau en plastique de 2L, versez-y doucement votre demie kilogramme de soude, faite dissoudre à l’a ide d’une spatule en bois. La soude étant complètement dissoute, ajouter y encore 1/2 litre d’eau, agiter et laisser reposer la solution pendant 15minutes.
ETAPE N°3 : SAPONIFICATION
La solution de soude étant au repos, introduire successivement dans le montage de l’ETAPE N°1, 3 litres d’huile de palme préalablement dénaturée ou blanchie et refroidie, et ½ litre d’huile de palmiste. Ajouter doucement presque goutte à goutte la solution de soude de l’ETAPE N°2 tout en agitant d’un seul sens et à une fréquence régulière. A la fin de l’addition de la solution de soude, continuer à agiter jusqu’à la formation d’une pâte homogène semi-lourde (cela peut prendre 1h)
ETAPE N°4 : AJOUT DES ADDITIFS
La pâte de savon étant prête, tout en continuant à agiter, ajouter successivement, 50g de carbonate de sodium, 200ml de moussant, 75ml de silicate de sodium et si possible 10ml d’EDTA tout en agitant.
ETAPE N° 5 : FINITION
Après l’ajout des additifs, continuer à agiter un tout petit peu pour rendre la pâte homogène. On la fait couler dans des moules en plastique ou en bois ayant des formes correspondante à celle voulues puis on fait sécher à l’air libre presque à l’ombre pendant 3 jours. Temps requis pour le début de l’utilisation.
Si vous souhaitez en savoir un plus dans le domaine de la fabrication des savons et détergents, alors nous vous prions de nous contacter en vue de vous inscrire à l'un de nos cours de formations à distance. Pour ceux qui désirent monter des projets en vue d'un financement .
PAR BELLA ODEN MARTIALTechnicien de Chimie industrielle
Consultant en technologie artisanale et semi industrielle de Saponification
Tél. : +2377569703 / +23796319473
groupebellomar@yahoo.fr
http://saponification.afrikblog.com/
10 janvier 2009
EQUIPEMENT POUR LA FABRICATION DU SAVON
PROGRAMME D’E-FORMATION EN SAPONIFICATION
EXPOSE SUR LE THEME : EQUIPEMENT POUR LA FABRICATION DU
LA FABRICATION DU
INTRODUCTION :
L’équipement nécessaire à la fabrication du savon varie selon le type de savon que l’on souhaite produire .généralement on peux distinguer les chaudières pour le prétraitement des corps gras et pour la cuisson de la pâte de savon .Des moules en bois ou en métal( les mises) destinés à la solidification du savon , une table de coupe à laquelle on coupe le savon en barres et en morceaux, une balance pour la pesée des matières premières, un hydromètre pour mesurer la teneur des solutions de soude caustique et ou de postasse et dans certain cas du sel de cuisine , des cuves pour la préparation de la lessive de soude et ou de postasse et d’autres accessoires comme des gants , des seaux , des blousses en jeans longues manches .
PRESENTATION DE L’EQUIPEMENT DE SAPONIFICATION ARTISANALE ET SEMI INDUSTRIELLE ;
1- Chaudière de prétraitement de corps gras ;
Un fût en fer ou en acier doux de 100 litres 200 litres
2- Chaudière de cuisson ;
Il s’agit de cuve dont la taille et les matériaux varient selon le volume maximal de la pâte de savon ou du savon à produire et le procédé que l’on veux employer, mais qui sont normalement en acier doux, en inox ou en tôle galvanisée d’épaisseur appropriée. En général, la cuve a un corps cylindrique avec une base en tronc (pour permettre une évacuation facile pour la pâte de savon chaudes, avec un tuyau d’évacuation fixée à la base de la cuve. Pour des petites quantités de matières premières ( jusqu'à environ 200 litres
3-Cuve de préparation et de stockage des solutions alcaline
La préparation de la solution alcaline doit se faire dans des récipients à large ouverture, construit avec des matériaux approprié pour résister aux attaques de la soude caustique et ou de la potasse. Des seaux ou des récipients en plastique hermétiques sont nécessaires.
4-Balance ;
La balance permet la détermination des quantités de matières premières rentrant dans la fabrication du savon. la balance appropriée pour une saponification artisanale et semi industrielle doit être capable d’effectué des pesées d’au moins 100 kg
5- Densimètre ;
L’aéromètre (ou densimètre baumé) permet la détermination de la densité d’un liquide. Ce n’est pas très indispensable mais très utile pour mesurer la concentration exacte de la lessive de soude et ou de potasse. On la retrouve dans le commerce en tant que produit industriellement confectionné. En cas de non disponibilité locale, on peux s’approprier soi même un appareil : il peut être fais en verre avec en bas une petite quantité de plomb. On fait la graduation de la manière suivante : on laisse flotter l’appareil dans l’eau distillé de préférence, où l’appareil touche la surface de l’eau, on distingue 0°Bé (baumé) on recommence l’opération avec une solution de sel de cuisine ; avec 100g de sel de cuisine et un litre d’eau, ce point donne 10°Bé ; pour une troisième graduation, on emploi une solution concentré de sel de cuisine qui donne 24°Bé. En partant de ces trois point on peux facilement faire une graduation plus précise. Une autres méthode scientifique consiste à déposer un œuf ou une pomme de terre sur la solution alcaline quant ces objet flotte sur à la surface, la solution de soude ou de potasse à une teneur par exemple en soude pure de 180g pour chaque kilogramme de solution (18 %).
6 Moules (Mises) ;
Ils servent à couler la masse encore chaude et fluide du savon de dimension variable, ils sont au mieux construit en bois. Pour les savons issus du procédé à froid, les moules de grandes dimensions sont indiqués car ils permettent une bonne conservation de la chaleur de réactions. Pour faciliter le démoulage du savon, on dépose une bâche plastique dans le moule et on coule la pâte de savon dessus. Une autre méthode consiste à fabriquer des moules démontables.
7-Table à coupe ;
D’un sens général, la technique simple adéquate pour couper les blocs de savons en tranche, barre et en morceaux est d’utiliser des fils de fer (tendu ou non) et un marqueur de blocs de savons à découper. Cependant, il est conseillé d’utiliser une table de coupe pour des quantités plus importantes de blocs de savons, la surface de coupage d’une table de coupe doit être recouverte d’une tôle inoxydable et bien lisse pour faciliter le glissement des blocs à découper, la tôle inoxydable assure une longue vie à la table de coupe par ses propriétés de résistance aux produits acides. Dépendement des concepteurs , la table de coupe mesure 1,20m ou 1,80m avec une barre transversale, dans le sens de la largeur à travers sa ligne médiane et des planches mesurant 9cm de hauteur fixés dans le sens de la longueur de chaque de chaque côté. De part et d’autre de la table de coupe, le long de la barre transversale l’intervalle entre chacun des deux fils est réglé de manière à donner dimension des tranches de savons quant on les découpent. Des séries analogues de fils de coupe sont fixées de l’autre côté du modèle pour découper les tranches en barre ou en morceaux. La masse de savon est tranché par la poussé a contre sens des fils de coupe.
8- L’estampeuse à savon ;
Pour donner une présentation commerciale aux morceaux de savon, leur donner une forme précise, et graver une inscription ou la marque déposée du fabricant sur une face du savon ou les deux faces, on utilise une estampeuse ou une presse à estamper. La machine qui est actionné à la main ou au pied, se meut verticalement pour frapper le savon normalement on a besoin de matrices s’il faut estamper les deux faces les matrices sont fabriquées en laiton dur pour obtenir une meilleure présentation. La machine du bas est normalement posée dans la casette (ou chemise) qui retient le morceau le savon alors que celle du haut est fixée à la partie mobile. Pour estamper la savonnette, on la place dans la cassette, puis on manœuvre le levier à la main ou au pied. les deux matrices avec les deux gravures de la marque déposée se meuvent verticalement à contre sens du savon qui en conséquence est estampé sur les deux faces. Le savon estampé est automatiquement relâché avec éloignement des matrices.
9- Boudineuse ;
La boudineuse, appelée également extrudeuse, est une machine qui comprime les copeaux de savon et en fait des barres compactes et solides, aptes au découpage et à l’estampage. Elle se compose d’une trémie fixée sur un tube en métal, d’une forme conique et ressemblant à un canon qui s’effile en pointe vers la filière et dans laquelle tournent une ou deux vis pour pousser le savon vers l’extrémité conique. Quant le savon est introduit dans la chambre de compression, il est poussé à travers un disque métallique perforé (disque cribleur) là on le soumet à une pression élevée pour le comprimer. Le savon sort finalement par la filière à laquelle est fixé une coupeuse de modèle approprié qui coupe le savon, dès sa sorti à la longueur désirée. La filière est munie d’un réchauffement électrique à résistance qui maintient la température entre 40°C 55°C
10- Un moulin ou broyeur (cas des savons de toilette) ;
Les moulins sont destinés à rendre le savon plus homogène. Le moulin ou savon se compose d’une trémie posée sur une chambre où le tournant trois ou quatre rouleaux de granit ou d’acier munis d’un système d’engrenage approprié. Les rouleaux sont assemblés de manière à tourner à des vitesses différentes de telle façon qu’ils frottent plus qu’ils n’écrasent. Au moyen d’un dispositif à vis, on règle la pression des rouleaux l’un sur l’autre pour donner au savon en copeau l’épaisseur voulue.
11- Malaxeur (cas des savons de toilette) ;
Le malaxeur ou almagateur est un appareil que l’on emploi pour malaxer la matière première sèche (sous forme de copeaux ) avec du parfum , des colorant et d’autres additifs la machine se compose d’une trémie fixées à un tonneaux de malaxage muni d’un dispositif d’inclinaison pour permettre un déchargement facile du mélange. Le malaxage se fait par une série d’aubes en acier inoxydable.
12- Un thermomètre industriel ( 300°C
Important pour le control de la température dans le procédé à froid et mi cuit.
13- Matériel de protection ;
Pour un exposé complet confère cour d’initiation en saponification.
Néanmoins on peux citer (gant et botte en caoutchouc, lunette de protection et blousse).
Note : Des illustrations au contenu de cet équipement vous serez fournies dès que possible. Vous remarquerez que monter une unité de production de savon n’est pas aussi difficile que ça. Cependant les unités de production varie en fonction de la capacité de production, le présent exposé est élaboré pour une production de 100Kg à 500kg de savons. Merci !
Martial ODEN BELLA
Consultant – Formateur en saponification artisanale et semi industrielle
Email ; Groupebellomar@yahoo.fr
Tél. +2379319473/+23775697032
